고무는 차 타이어, 씰, 심지어 신발 등 우리가 하루 동안 자주 보는 많은 것들에 사용됩니다. 그러나 모든 온도에서 고무가 우수한 성능을 발휘하지는 않습니다. 이와 관련된 예시로는 많은 산업 작업에서 사용되는 NBR 고무가 있습니다. NBR 고무에 대해 더 알아보고 온도를 아는 것이 다양한 응용 프로그램에서 최고의 고무를 선택하는 데 중요한 이유에 대해 읽어보십시오.
NBR 고무의 온도 범위는 -40℃~120℃이므로, NBR 고무가 부식성 액체에서 사용될 때는 더욱 주의해야 할 수 있습니다. NBR 고무는 기름과 화학 물질에 대한 뛰어난 저항력을 가지고 있습니다. 이것이 바로 NBR 고무가 자주 패킹 소재로 사용되는 이유입니다. 그러나 온도가 120°C를 초과하면 NBR 고무가 손상될 수 있습니다. 이러한 상황에서는 패킹이 갈라지거나 부서지며, 적절히 밀폐되지 않을 수 있습니다. 이 때문에 NBR 고무를 높은 온도로부터 멀리하는 것이 매우 중요합니다. 이를 고려하지 않고 더 따뜻한 환경에서 제품을 사용할 경우 문제가 발생할 수 있습니다.
아크릴로니트릴 부타디엔 고무 또는 NBR 고무는 이 화학적 혼합물로 인해 강력한 특성을 가지게 되며, 이는 많은 산업 작업에 유리합니다. 높은 화학적 및 기름에 대한 내성이 있기 때문에, NBR 고무는 이러한 응용 분야에서 가장 일반적으로 사용되는 재료 중 하나입니다. 그러나 모든 재료와 마찬가지로 NBR 고무도 최고 온도 한계가 있습니다. 우리에게 있어 이러한 경계는 우리가 NBR 고무를 적절히 사용할 때와 사용하지 않을 때를 나타냅니다. 만약 온도 한계를 알고 싶다면, 단순히 NBR 고무를 작동하지 않는 장소에 두십시오 - 그러면 공압 장비(즉, 에어 브레이크 시스템)가 오랫동안 안전합니다!
NBR 고무의 성질은 온도에 의해 크게 영향을 받습니다. 예를 들어, -40°C 이하에서 사용할 경우 NBR 고무는 단단해지고 유연성이 사라집니다. 이러한 현상이 발생하면 균열이 생기거나 부서져 누수 등의 문제가 발생할 수 있습니다. 또한 120°C 이상의 고온에서는 NBR 고무가 약화되고 유연성이 떨어질 수 있습니다. 이는 적절한 밀봉 기능을 수행하지 못하고 문제를 일으킬 수 있습니다. 따라서 NBR 고무를 올바르게 사용하려면 -40°C에서 120°C 사이의 온도 범위 내에서만 사용해야 하며, 이를 통해 사용된 고무가 최적의 성능을 발휘하도록 보장할 수 있습니다.
가장 일반적으로 사용되는 유형 중 하나는 아크릴 부타디엔 고무로 만들어지거나 출생한 것입니다. 선택은 적용될 온도에 기반해야 합니다. 즉, 극한의 열을 다뤄야 하는 작업이 있다면 필요에 따라 열용 NBR 고무를 모든 유형의 변화를 위해 선택해야 합니다. 작업이 냉동 온도에서 수행될 경우 극한 저온용 NBR 고무를 선택해야 합니다. 잘못된 종류의 NBR 고무를 사용하면 심각한 문제가 발생할 수 있으며, 이로 인해 응용 프로그램이 전혀 적절히 작동하지 않을 수 있습니다. 이는 추가적인 비용과 문제 해결 시간을 초래할 수 있는 자원의 낭비로 이어질 수 있습니다.
많은 산업용 응용 프로그램은 NBR 고무에 크게 의존하고 있습니다. 자동차 엔진에서 사용되는 씰과 패킹을 본 적이 있을 것입니다. 이러한 씰과 패킹은 열로 인해 분해되지 않고 견딜 수 있어야 합니다. 따라서 고온용 NBR 고무를 선택하는 것이 필요합니다. 또한, NBR 고무는 파이프라인뿐만 아니라 화학 공장에서도 일반적으로 볼 수 있는 씰과 패킹에 사용됩니다. 이러한 경우 NBR 고무는 고온과 화학 물질에 저항해야 합니다. 우리는 이러한 혹독한 조건에서 최고의 성능을 발휘하도록 설계된 NBR 고무를 선택해야 합니다.
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